1、征象：

(1)生物质锅炉入炉燃料灰分一样平常都在30%以上
，燃烧天生的灰量太多
。

(2)燃烧调解不对理
，一次风过大
，火焰过长
，穿透速率快
，二次风使用太小(后墙40%
，前墙20%)
，压不住火焰
。在二次风区域不可形成强烈的回流搅动
，无法形成烟气可燃物的继续燃烧
，温度场上移
，经由水冷壁和过热器的热交流后
，烟气里大宗固体颗粒的温度速率快速衰减;经由四级过热器吸热后酿成了低温灰
。烟气中的灰粒在过高的速率下
，被带入预除尘器
。过失的运行调解造成了不完全燃烧
，使得机械将灰携带到尾部
，天生的灰量大大凌驾了预除法器的设计能力
。

(3)管道设计太细
，直径108mm的管子排灰阴力太大
，罗茨风机运送风压低
，0.4mpa知足不了排灰量的要求
。

2、解决步伐：

(1)举行燃烧调解以20MW负荷为例：一次风高端档板开度为50%
，中端档板开度为70%
，低端挡板为30%
，让燃烧在二次风口下举行
。

(2)二次风：前墙档板开度为40%
，后墙挡板开度为60%
，只管使燃煤建设在高效区域
。

(3)坚持锅炉炉膛压力为-50pa
，将燃烧高温区控制在二次风口以下
，坚持燃烧速率
，包管燃烧水平
，燃烧结速灰携带量镌汰
。

3、建议：

建议举行锅炉装备刷新：(1)替换大直径的放灰管
，替换大功率的罗茨风机
；(2)预除尘器加装下部放灰的机械螺旋
，减轻上移的灰量
。